HAWA Straßenbahn als Laser-Cut Modell in 1:22,5
mein Bautagebuch

Wie es anfing

Am 5. September 2020 wollte ich eigentlich nur mal wieder das Straßenbahnmuseum in Wehmingen (HSM) bei Hannover besuchen. Dabei entdeckte ich die Straßenbahn meiner Kindheit wieder.

Mit diesen HAWA Stahlwagen bin ich in den 1970ger Jahren aus Kirchrode zur Schule und zum Rudern am Maschsee gefahren. Unnützes Umsteigen nahm ich gerne in Kauf, nur um wenigstens ein Stück ´mit ner Alten´ fahren zu können.

Der Geruch nach Holz, Fett und Farbe, sowie das sonore Brummen der Motoren und Getriebe ließen beim Museumsbesuch tausende Erinnerungen aus dieser Zeit in mir aufsteigen.

Die Straßenbahn meiner Kindheit: HAWA Stahlwagen Nummer 181 der ÜSTRA in Hannover

Die Straßenbahn meiner Kindheit: HAWA Stahlwagen Nummer 181 der ÜSTRA in Hannover

Erste Layoutstudie

Lediglich aus den Grundabmessungen Länge und Radstand (war ja nicht auf ein Vermessen vorbereitet gewesen) sowie meinen Fotos habe ich einen ersten Pappkameraden gebaut. Dabei konnte ich mir schon erste Gedanken über den Laser-Cut üblichen Schichtaufbau der Konstruktion machen.

1. Pappmodell mit Fotos als Konstruktionsgrundlage - 2020-09-20

1. Pappmodell mit Fotos als Konstruktionsgrundlage - 2020-09-20

Freundlicherweise durfte ich meinen Prototypen am 4.10. auf der 1:22,5 Modellstraßenbahnanlage im HSM laufen lassen. Er passierte die befahrenen Weichen und Radien problemlos.

Probefahrt des 1. Prototypen - 2020-10-04

Probefahrt des 1. Prototypen - 2020-10-04

Für einen stimmingen Nachbau waren natürlich mehr konkrete Maße notwendig! Ein zweiter Museumsbesuch erbrachte eine volle SD-Karte mit bemaßten Fotos. Damit kommt mein CAD Modell im Aussehen dem Original schon näher.

2020-10-18

2020-10-18

Der Teufel steckt bekanntlich im Detail. Wie setzt man im Maßstab 1:22,5 solche "gesichtsprägenden" Feinheiten um?

Mit 5 cm Breite kann man den Zierstreifen z.B. aus 0,5 mm starkem Material mit 2,2 mm Breite lasern. Was macht man nun aber mit den kleinen Nieten, die gerade mal 0,2 bis 0,3 mm im Durchmesser groß sein müssten - und selbst wenn das irgendwie ausgestalten würde, gingen solche Details dann nicht beim Lackieren unter?

2020-10-09

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2020-10-19

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2020-10-21

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Stossstange im Original - 2020-10-28

Stossstange im Original - 2020-10-28

Stossstange im 3D-CAD 2020-10-28

Stossstange im 3D-CAD 2020-10-28

Laserpfade, rechts in 2mm, links in 0,5 mm 2020-10-28

Laserpfade, rechts in 2mm, links in 0,5 mm 2020-10-28

Probeaufbau ABS 0,5 mm und Graupappe 2 mm, 2020-10-28

Probeaufbau ABS 0,5 mm und Graupappe 2 mm, 2020-10-28

Die Front hat jetzt eine Schiebetür, einen Stecker als Anschluss zum Dach und einen Kabelkanal erhalten. 2020-10-31

Die Front hat jetzt eine Schiebetür, einen Stecker als Anschluss zum Dach und einen Kabelkanal erhalten. 2020-10-31

Die Explosionsansicht zeigt, wieviele Teile ich schon verbaut habe. 2020-10-31

Die Explosionsansicht zeigt, wieviele Teile ich schon verbaut habe. 2020-10-31

S-Kurvenfahrt im LGB R=600 Radius. Der Drehpunkt der Kuppelstangen kann vorbildgerecht gesetzt werden. Das Hängeeisen zum Abfangen der Kuppelstange muss aber unmaßstäblich geändert werden. 2020-11-01

S-Kurvenfahrt im LGB R=600 Radius. Der Drehpunkt der Kuppelstangen kann vorbildgerecht gesetzt werden. Das Hängeeisen zum Abfangen der Kuppelstange muss aber unmaßstäblich geändert werden. 2020-11-01

Stellung der Kuppelstange bei S-Kurvenfahrt im LGB R=600 Radius. 2020-11-01

Stellung der Kuppelstange bei S-Kurvenfahrt im LGB R=600 Radius. 2020-11-01

Alle Bauteile der Frontbaugruppe frisch aus dem Laser. 2020-11-02

Alle Bauteile der Frontbaugruppe frisch aus dem Laser. 2020-11-02

Vorgeklebte Baugruppen. 2020-11-02

Vorgeklebte Baugruppen. 2020-11-02

Erste Begutachtung der Konstruktion - einiges muss noch überarbeitet werden. 2020-11-02

Erste Begutachtung der Konstruktion - einiges muss noch überarbeitet werden. 2020-11-02

Die vom Vorbild übernommene Abstützung der Trittstufen bewährt sich auch im Modell. 2020-11-02

Die vom Vorbild übernommene Abstützung der Trittstufen bewährt sich auch im Modell. 2020-11-02

Wunsch. 2020-11-05

Wunsch. 2020-11-05

Und Wirklichkeit. Mein erstes ganz aus ABS gelasertes Teil für den HAWA Stahlwagen Zierleiste oben 0,5 mm stark. 2020-11-05

Und Wirklichkeit. Mein erstes ganz aus ABS gelasertes Teil für den HAWA Stahlwagen Zierleiste oben 0,5 mm stark. 2020-11-05

Original. 2020-11-05

Original. 2020-11-05

2020-11-16

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Zielanzeige

2020-12-28

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2020-12-28

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Motorisierte Zielanzeige

Die Idee zur Motorisierung der Zielanzeige kam mir beim Ausschlachten von DVD Laufwerken. Die vier linken Motoreinheiten stammen aus dieser Aktion. Im Motorgehäuse steckt nur ein Wellenlager - das zweite Lager wird von einer Kunststoffhülse mit Stahlkugel in der Blechkantung gebildet. Wollte man die Stange kürzen und das 2. Lager versetzen, müsste man die Achsfluchtung sehr genau ausrichten, was dadurch erschwert wird, dass das Motorlager eine axiale Vorspannung benötigt (Schneckenantrieb). Aus einem A4 Scanner stammt der 10 mm starke Motor mit aufgepresstem Ritzel, dieser Winzling bewegte die ganze Scannereinheit - natürlich mit einer ordentlichen Getriebeuntersetzung. Nachdem ich wusste, nach was ich suchen sollte, fand ich für meine Zielanzeige schließlich bei Aliexpress den ganz rechts abgebildeten D = 15 mm Motor mit Ritzel.

2020-12-29

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Der Motor konnte so platziert werden, dass er nur eine geringe Abschattung auf die von innen beleuchteten Zieltafeln wirft - das war mir wichtig.

2020-12-29

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Die "Zielfilm" Trommel sollte einen möglichst großen Durchmesser erhalten, damit ihr Krümmungrsradius nicht gleich auf den ersten Blick den Schwindel auffliegen lässt. Der 1 mm starke Deckel wurde deshalb 2-teilig ausgeführt und in der Mitte für die Trommel frei gemacht.

Da sich das Dach zum Zielkasten hin verjüngt, ist auch hier nicht viel Platz für die Beleuchtung vorhanden.

2020-12-29

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Und so "billig" sieht es nun nach 4 Prototypen von innen aus - je einfacher, desto besser ist hier mein Motto!

2020-12-29

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Das rechte Lagerschild ist nur gesteckt. Im Zusammenbau wird es durch den aufgesetzten Kasten fixiert. Die messingfarbene Achse besteht aus einer Präzisionswelle mit angeschweißter Platte, über die man sie zuverlässig im Lagerschild verkleben kann (manche Leute nennen das auch Reißzwecke). Die Zielfilmtrommel wird auswechselbar auf das Zahnrad gesteckt und erhält durch die Verzahnung den nötigen Kraftschluss zum Drehen. Die Anlaufscheibe in der Trommel verringert das Reibmoment.

Dadurch, dass die Trommel nur ein bedrucktes Papierröhrchen mit gelaserten ABS Deckeln ist, kann das Licht einfach durch sie hindurch scheinen. Wie oben beschrieben, können die 5 LED-Platinchen mit je 4 LEDs vollkommen individuell in der Helligkeit - und damit der Farbmischung - eingestellt werden. Dazu sind +/- 5 Volt durchgeschleift und die Busleitung geht von einem Platinchen zum folgenden. In diesen Bus werden dann später auch Fahrtlich, Bremslicht, Innenbeleuchtung etc. eingeschleift - und am Mikrocontroller wird dazu nur genau ein Anschluss benötigt (so beleuchte ich auch animierte Modellhäuser). In was für tollen Zeiten dürfen wir basteln!

2020-12-29

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Die Herausforderung war anschließend für mich, diesen Winzling vorsichtig aber bestimmt mit Strom zu versorgen - mit so kleinen Schrittmotoren hatte ich bisher noch nicht zu tun gehabt. Für (meinen) Modellbau eröffnen sich damit ganz neue Möglichkeiten. Dazu später mal mehr.

2021-01-29

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2021-03-29

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2021-03-30

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2021-04-03

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2021-04-05

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2021-04-13

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2021-04-18

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2021-05-05.23 Platinenvorderseite

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2021-05-05.23 Platinenrückseite

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2021-05-06.2034

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2021-05-06.2035

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keine Verfolgung durch soziale Medien

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