CNC Portalfräse - 2013

Zur Fertigung von Gussmodellen aus Kunststoff für meine Dampfbootmaschinen benötigte ich 2012 eine sich schnell bewegende 3D-Fräse mit einem hochtourigen Spindelmotor mit mindestens 10.000 U/min. Meine mit Gleitführungen ausgestattet MARK VII Fräse mit ihrer schweren Z-Achse und den max 1.600 U/min an der Werkzeugspindel schied somit für diese Aufgabe aus. Über das Internet erhältliche Portalfräsen hatten entweder diese oder jene Schwäche oder ware mir zu teuer für das was sie boten. Weiterhin benötigte ich für den Gussmodellbau eine möglichst große Portalhöhe. Mit meinem Freund Dieter habe ich dann beschlossen, zwei solcher Maschinen selber zu bauen.

1. Idee zu meiner CNC Portalfräse in CAD (Radow ©)

1. Idee zu meiner CNC Portalfräse in CAD (Radow ©)

Bearbeitung des Fräsentisch (Radow ©)

Bearbeitung des Fräsentisch (Radow ©)

Fertiger Tisch mit zukünftigem Werkstück (Radow ©)

Fertiger Tisch mit zukünftigem Werkstück (Radow ©)

Schrittmotorsteuerung - geöffnet (Radow ©)

Schrittmotorsteuerung - geöffnet (Radow ©)

NEMA 23 Schrittmotore - 2 Nm für die Z-Achse, 3 Nm für die X- und Y-Achse (Radow © )

Schrittmotorsteuerung - Testaufbau (Radow ©)

Schrittmotorsteuerung - Testaufbau (Radow ©)

Y-Achse - Tisch von unten - Antrieb über zentrale Spindel (Radow © )

Y-Achse - Tisch von unten - Antrieb über zentrale Spindel (Radow © )

Gehäuse für Schrittmotor mit integriertem Festlager und Kupplung (Radow © )

Gehäuse für Schrittmotor mit integriertem Festlager und Kupplung (Radow © )

Y-Achse - Testaufbau

Y-Achse - Testaufbau

Designstudie mit 170 mm Portalhöhe. Realisiert habe ich schließlich 200 mm

Designstudie mit 170 mm Portalhöhe. Realisiert habe ich schließlich 200 mm

Testaufbau aus Spanplatten (Radow © )

Testaufbau aus Spanplatten (Radow © )

Portal mit Stützdreieck und Linearschienen (Radow © )

Portal mit Stützdreieck und Linearschienen (Radow © )

Rückansicht der Portals aus 100 x 100 x 10 Winkelprofil (Radow © )

Rückansicht der Portals aus 100 x 100 x 10 Winkelprofil (Radow © )

Unteres X/Z-Knotenblech mit Aufnahme der X-Achs Spindelmutter (Radow © )

Unteres X/Z-Knotenblech mit Aufnahme der X-Achs Spindelmutter (Radow © )

Oberes X/Z-Knotenblech mit Aufnahme der Z-Achs Spindelmutter (Radow © )

Oberes X/Z-Knotenblech mit Aufnahme der Z-Achs Spindelmutter (Radow © )

Oberes und unteres X/Z-Knotenblech verschraubt (Radow © 2012-11-16)

Oberes und unteres X/Z-Knotenblech verschraubt (Radow © 2012-11-16)

Unteres X/Z-Knotenblech mit Aussparung für Spindellager (Festlagerseite) (Radow © )

Unteres X/Z-Knotenblech mit Aussparung für Spindellager (Festlagerseite) (Radow © )

Unteres X/Z-Knotenblech mit Aussparung für Spindellager (Loslagerseite) (Radow © )

Unteres X/Z-Knotenblech mit Aussparung für Spindellager (Loslagerseite) (Radow © )

X-Spindellager und einstellbare Schaltnocke für Endschalter (Radow © )

X-Spindellager und einstellbare Schaltnocke für Endschalter (Radow © )

Z-Achse montiert - es fehlen noch ein paar Schrauben! (Radow © )

Z-Achse montiert - es fehlen noch ein paar Schrauben! (Radow © )

Probefräsen mit fliegenden Leitungen - vorderes Stützdereiecke am Portal noch nicht montiert (Radow © )

Probefräsen mit fliegenden Leitungen - vorderes Stützdereiecke am Portal noch nicht montiert (Radow © )

Ausrichten der Geometrie

Hilfswinkel zum Ausrichten des Portals

Hilfswinkel zum Ausrichten des Portals

Vermessung des Portals, der X-Linearschiene und der X/Z-Knotenplatte

Vermessung des Portals, der X-Linearschiene und der X/Z-Knotenplatte

Fertige Mechanik der CNC Portalfräse

Fertige Mechanik der CNC Portalfräse

Schleppkette für die Z- und X-Achse

Schleppkette für die Z- und X-Achse

Layoutstudie des Schaltschranks mit Schrittmotorsteuerung und Netzteilen

Layoutstudie des Schaltschranks mit Schrittmotorsteuerung und Netzteilen

Werkstückbearbeitung

keine Verfolgung durch soziale Medien

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